舟山管道清淤检测公司

     赣瑞市政工程有限公司专业从事市政排水管网改造、管道非开挖修复、CCTV内窥检测。公司成立于2012年，参与了各类排水项目400余项，其中各省市级大型项目60余项。积累了丰富的施工经验。公司长期致力于市政道路雨污水管道非开挖修复工程，赣瑞市政有限公司对市政道路雨污水管道非开挖修复工程有丰富在作业经验，对非开挖技术紫外光固化修复（UV-CIPP）、局部树脂固化、不锈钢双涨环、管道检查井喷涂法、聚氨酯喷涂、HDPE短管内衬法、碎管法CIPP翻转法、CIPP热固化、螺旋缠绕法等全种类非开挖修复手法技术*。
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一个项目就可能发展成为一个产业，并实现产业的“聚变"。北汽新能源产业青岛基地创出了一个个业内集聚程度和发展速度的新纪录：2016年5月，北汽新能源产业青岛基地获得了全国张新能源汽车生产资质许可证；今年6月，北汽新能源产业青岛基地通过技改，产能由5万辆提升到10万辆，并成为集焊装、涂装、总装三大良好工艺齐备的产业基地。目前，投资40亿元的北汽新能源产业青岛基地二期正在加快推进，总装车间主体工程将于今年11月竣工，2018年8月底全部投产后，新能源汽车产量将突破20万辆，2020年达到30万辆。
       主营业务：非开挖紫外光固化修复（UV-CIPP）、局部树脂固化、不锈钢双涨环、管道检查井喷涂法、聚氨酯喷涂、
HDPE短管内衬法、碎管法CIPP翻转法、CIPP热固化、螺旋缠绕法等全种类非开挖修复手法。

非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖)，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果。

   我们拥有CCTV管道检测设备，管道高压清洗疏通车，吸污车、抽粪车、抓斗清淤车，垃圾运输车，下水道联合疏通车排污泵，高压清洗机，充氧换气泵，防毒，防腐服等现代高科技设备。公司主要服务于市政工程
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近年来，西宁市紧紧围绕打造绿色发展样板城市，建设幸福西宁总目标，积极进行创新实践，为推进全市工作探索新路径。创新治理机制，注重建立落实机制。在大气污染治理工作中，建立了市级包片督导机制和每月联席会议通报机制，有力地推动了治理责任的落实和问题整改；实行市级相关单位六方联审联批制度，对建筑工地扬尘污染进行统一监管，实现了全面管控；建立大气污染因子浓度连续2小时超标预警、研判、会商机制，及时落实重污染天气下防控措施。

施工主要事项

  1、施工准备：
  (1)、待修复管道施工前，必须进行停水检查，确认管道损坏情况。严禁未经全面检查，安排软管内衬施工。
  (2)、管径<800mm的管道检查检测应由检测车完成；管径≧800mm的管道检查检测应由检测车或人员进管检查检测。
  (3)、检查检测应由专业技术人员（指导）完成。管道出现破损、裂缝、漏水、错位、变形、腐蚀等必须正确描述其数量、位置、损坏程度情况。
  (4)、管道长度、埋深测量误差宜小于±5cm，管道管径测量误差必须小于±5mm。
  (5)、进管检查前，应断水截流，不得渗漏。上游检查井应设泵排水，防止满溢。
  (6)、待修复管道管底有淤积物，内壁附有污染物时，必须冲洗清理，排干积水。
  (7)、待修复管道内有障碍物时，应予以清除。
  (8)、待修复管道内发生接口错位，若错位尺寸不到管径的10%时，可以不作处理进行软管内衬施工；若错位尺寸超过管径的10%时，应该对错位点进行扩孔径、垫衬坡角、注浆等方法处理。
  (9)、当管径>1200mm，树脂浸渍软管管壁较厚，难以将软管翻转置入检查井井筒时，检查井井筒应进行扩孔预处理。
  (10)、待修复管道漏水严重，将影响树脂固化时，必须对漏水点进行止水预处理或采取其他隔水方法处理。
  2、安装：
  (1)、树脂浸渍软管安装前，必须再一次对待修复管道进行管内情况检查。
  (2)、安装树脂浸渍软管时应符合：
  ①钢管支架必须搭设牢固可靠，支架尖突部位、端头均应用聚酯纤维毡、胶布等钝化处理，防止在翻转过程中刺破树脂浸渍软管。
  ②钢管支架搭设高度，必须符合翻转施工静水压力要求。
  ③翻转头绑扎应根据翻转施工静水压力，确定绑扎匝数和紧箍程度。
  ④树脂浸渍软管在管道内翻转前应先在管道内平铺防护袋，防护袋不得扭曲或结扎。
  ⑤翻转用水应该取用自来水或自然水体，不得使用受污染的水。
  ⑥为降低翻转置入时的摩擦力，可将润滑剂直接涂在树脂浸渍软管上或直接倒入翻转用水中。
  ⑦翻转用水注入流量和树脂浸渍软管翻转输送速度必须严格匀速控制。
  ⑧安装完成后，两端部树脂浸渍软管必须超出老管道20cm以上。
  3、固化与冷却：
  (1)、供热水设备应确保将热水输送到整个待修复管道，且循环热水的平均温度需达到树脂固化所需温度。
  (2)、加热固化前，必须在伸入端部20~30cm位置安设温度监测器，以便掌握树脂固化过程的温度变化。
  (3)、加热固化过程中必须严格保持始端与末端之间的内部温度差在15℃以内。
  (4)、加热固化过程中必须根据树脂浸渍软管材料的设计要求，控制热水的zui高温度及相应温度的持续时间。
  (5)、确认固化完成后，软衬管冷却必须逐渐降温，防止软衬管产生收缩裂缝。
  (6)、软衬管必须冷却至38℃以下，才能释放静水压力或空气压力。
  (7)、端部遇大量冷水时，必须及时抽除冷水，并加入充足的热水，使端部固化。
  4、端部处理：
  (1)、软衬管内冷却水抽除或空气压力释放后，才能切割端部软衬管，切口宜平整。
  (2)、软衬管端部切口必须用快速密封胶（或树脂混合物）封闭软衬管与老管内壁的间隙。
  5、施工安全：
  (1)、热固性树脂、聚酯纤维毡等材料在贮存、搅拌、浸渍、运输、安装施工过程中严禁火源接近。
  (2)、进场前，应对现场施工设备进行安全检查，确保工况正常。
  (3)、安装树脂浸渍软管，若不能在树脂固化前顺利置入待修复管道，必须立即将树脂浸渍软管拖出待修复管道。
  (4)、待修复管道上下游检查井封堵截流时，堵头必须能够抵挡其上下游管道内的静水压力。
  (5)、施工作业下井前，必须进行有毒有害气体的监测，井下作业时应充分供氧。
  (6)、树脂浸渍软管安装时，作业人员下井，必须佩戴防毒面罩，并确保其进出口畅通。
  (7)、浸渍树脂、贮运、现场施工各环节，避免日光或紫外线照射，当环境气温高于18℃时，必须做好浸渍树脂软管的降温措施。
  (8)、加热固化过程中，热水温度持续升高，必须做好防护措施，避免热水烫伤作业人员。
  (9)、软衬管端部切割时，施工作业人员必须佩戴防尘护具，防止切割粉尘通过呼吸道、口、皮肤侵入人体